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数控技术在普通机床数控化改造中的应用《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:49:34 阅读: 来源:排气阀厂家

2017-06-26 22:11:07来源: 贤集网

传统的机床加工方法由于数控技术的引入开始进入数控化的全新时代,传统人工手段被计算机实施编程程序来进行加工的方式所替代,同时机床还能通过数控技术实现与其他设备的有效合作,促使整体工作质量得到提升。

数控系统的选择

在传统机床数控化改造的过程中,数控系统选择是最主要的问题之一,其中要注意以下几点:(1)选择合适的功能。数控系统的选择应根据目标改造机床的实际要求进行,若其功能超出需要则会形成浪费;反之,功能不足,则直接影响改造的进程。(2)注意匹配机床档次,否则同样会造成数控系统功能的浪费,或难以对机床的优良性能加以运用。(3)依据目标机床自身的精密度和准确度,结构特征、性能标准和价格情况,来综合选择最合适的数控系统,从而避免出现输入输出信号不匹配或传送过程中信号滞后等问题。

值得注意的是,目前市场上的机床都具备最基础的基本功能,在此基础上有着各自的优缺点,匹配机床和系统时,首先要根据数控锯床的类型来选择,如车床和磨床对应的系统就存在区别;其次,要考虑到目标数控机床的性能标准,如最小移动单位的支持情况等等;然后,要依据基本功能和其他功能来选择,在一次性覆盖所有需要功能的前提下,尽可能减少附加功能的购买,降低购买成本;此外,购买时可以优先选择那些可以提供配套驱动、伺服系统的商家。

目前,国内外存在多个数控系统的品牌,例如日本的FANUC系统、德国的SIEMENS系统、法国的NUM、我国珠峰公司生产的数控系统、华中数控HNC一21系统、广州数控设备厂的GSK980系统等。其中日德两国的数控系统是目前使用范围最广、市场最大的,通常用于规模较大,对速度、精密度和准确度要求较高的机床;而国产的数控系统相对功能较为简单,但成本较低,且性能比较稳定,可用于大多数经济型的机床。

嵌入式系统的运用

嵌入式系统是目前改造传统机床常用的的数控系统之一,具有成本低,能耗低,效率高等诸多优点,符合当今信息化时代的要求。嵌入式系统是近几年才被人们所熟知的,然而这个概念早有记载。早在20世纪70年代就出现了使用单片机的情况,随着科技的发展,微控制器以及嵌入式微处理器开始花样繁多的出现了。近年来,嵌入式技术的进步和优势有目共睹,早已深入日常生活的每个角落。越来越多的公司看到了嵌入式系统的发展前景广阔,竞相开发自己的嵌入式操作系统。PalmOS、嵌入式Linux、WinCE以及nucleux国内HopenOS等纷纷出现了。

从这个发展趋势分析,嵌入式系统作为一类控制系统,在软硬件双重支持下慢慢发展成熟,并且得到稳定应用,未来具备极广的前景,将逐渐成为市场主流。它的特点主要体现如下:(1)对于嵌入式系统来说,产品、用户以及应用是其面向的范围,应用要求对其处理器各方面制约很大。(2)系统具备功耗低、内核小以及实时性好的特点。(3)系统有着很高的软硬件结合度。(4)通讯接口种类较多。(5)一般情况下嵌入式系统的软件生命周期很长。(6)从发展方面来看嵌入式处理器稳定性非常好。

嵌入式系统可实现作业人员与数控机床服务器的可视化信息交流。其中远程测控功能可以实现设备状况的实时监控;而数据程序方针功能则可保障相关人员编写的数控程序的准确性,以避免成本的浪费;音频视频通信功能可以帮助数控机床的操作人员直接与管理者取得联系,实现远距离沟通;而加密解密功能则可以保证企业的信息、财产安全。

操作系统的选择

机床数控化改造离不开匹配的操作系统,在Works,WindowsCE等诸多操作系统中,lunux操作系统发展极为迅速,不但已经具备了开放的源代码,且功能强大、内核稳定,能够协调多体系的结构处理器,适合传统机床数控化的改造。

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