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色标基本元素及分析（一）

应用术语实地密度 在印刷工艺控制和图像复制控制过程中，实地密度是需要测量的最重要特性。它表示的是印刷品复制过程中所能得到的最大实色块的饱和度，然而，由于在任一特定印刷工艺中实地密度的大小都与油墨墨层厚度有关，所以这一特性也控制着复制过程的其它部分，包括非实地区域。 除了控制主色调和叠印实地以及暗调部分的饱和度层次之外，主色调实地密度间的均衡决定着叠印后的色相。（比如实地黄和实地青的密度决定和控制着生成的绿色的色相）。而像点扩大、印刷反差、色差等其它一些印刷特性，也依赖着实地密度来确定他们代表的是正常的还是异常的印刷条件。例如，当密度值大于或等于色标上的值时，出现较大一点的点扩是正常的也是可以控制的；相反，如果用比要求低的密度印刷而点扩大却高于正常值时，则说明有异常情况出现，这时即使图像看上去还可接受，但仍要采取行动解决问题。 其它像绝缘片印版曝光、包装等级、滚筒设置等一些独立的印刷变量，在图像色调和色彩控制中也起重要的作用，实地密度是印刷操作者在印刷机运转过程中可调整的唯一变量。印刷反差 印刷反差是将印刷品中的实地密度与某种颜色的75％阶调处的密度相比较后的测量值，它是一项非常有用的印刷特性，因为： ·它在阶调曲线上标示出图像的复制状况。 ·虽然印刷买家没有意识到他们是用视觉来评测印刷反差的，但实际上他们通常用这一性质作为对印刷品质量的评价。具有高反差的印刷品通常给人一种跳跃的感觉，这主要是由于饱和度较高的暗调区和比较伸展的四分之三色调区具有三维特性，好象要从纸张上突出出来一样。 ·印刷反差数据本身提供了丰富的工艺信息，包括，1）油墨密度，2）在比较重要的四分之三色调区的点扩大值和3）具有在不使四分之三色调区的复制有点扩大时，提高油墨密度的能力。印刷反差值偏大，则说明实地油墨密度升高而对应的四分之三色调块的密度却没有随之增加。（四分之三色调密度的增加可能是由于点扩大增高，糊版，起脏或其它因素导致的），以致于在实地和四分之三分色调区之间的视觉反差增大，同样的，印刷反差的下降则说明：1）随着实地油墨密度的增加四分之三色调区逐渐填充满，使图像层次变得平滑，减小了暗调与四分之三区的反差。2）印刷操作者有意降低实地油墨密度来使重要的四分之三区的阶调伸展开来，同时压平图像复制、降低暗调与四分之三区的反差。灰平衡 灰平衡是指青、品、黄的半色调点组合，形成用于特定印刷机，纸张，油墨组合的中性灰色调。理解印刷机——纸张——油墨组合的灰平衡是很重要的，它提示分色和印刷人员注意在分色过程中对颜色进行校正。灰平衡色标对印刷机操作者和管理员来说尤为重要，因为如果这三种颜色产生偏红、偏蓝、或偏黄或与相同视觉色度密度值的墨色相比有些偏重或偏轻的时候，如果灰平增加的长度有助于更好地将应力从聚合物转移到较强的纤维增强物衡色张家界块有些偏色，如偏红、蓝或黄，便可进行测量，追寻出这一不利变化的根源。 虽然灰平衡对于每台印刷机都不相同、对每卷纸、每批生产的油墨都有差别，但经过调查研究和经验表明整个市场中归纳得出的数值还有其可用性。在表1中列出在市场中可能得到的达到灰平衡时各色油墨的比例。表1视觉上的灰平衡百分比25%50%75%青 25%50%75%品红 16%39%63%黄 16%39%63% 表中的灰平衡值是推荐使用值，并不是标准或规范。同时要注意每名分色人员都会采用各不相同的数据。 虽然理论上人们可能认为复制中性灰时三种油墨的使用量应该是相同的，但实际上并非如此，印刷原色颜料并不像理论上那么纯净，而且会反射回一些本该透过的光线。简单地解释一下理论与真实世界是很必要、有用的： 理论上，假设1）印刷品应该在具有等能量的红、蓝、绿光香辛料组成的白色光下检测；2）纸张为理想白色。理想青色墨可以吸收所有的红色光，透射所有的蓝色和绿色光；理想品色墨可以吸收所有的绿色光，透射所有的蓝色和红色光；理想黄色墨可以吸收所有的蓝色光，透射所有的绿色和红色光。理想纸张能够反射100%反射透过油墨的彩色光。 实际上，具备这些理想特性的纸张和颜料并不真实存在。由于制造颜料的混合物不纯，我们使用的油墨就好像被污染了的颜料，具体说来，青色墨就好像混入了一些品色墨和稍微少量的青色墨，黄色墨就好像混入了一些品色墨和稍微少量的青色墨。三色墨中每种颜色都被其它两种颜色污染的事实也正是产生油墨灰平衡偏色的因素。结果使分色人员必须调整点尺寸才能在叠印时产生中性灰，而三种颜色墨都印刷同样的点尺寸则会产生带褐色的颜色，同样，由于不存在理想的纸张，纸张本身也就成了一个滤色镜，透过透明墨的光线不能100%的反射回去。表观点面积和表观点扩大 表观点面积是指已印刷的半色调点的数值。例如，我们把50%的中间调印刷成72%的色调，就可以说印刷胶片色标的表观点面积为72%。表观点面积数值是以某种色调的色调值与实地色调值的比值。表观点扩大，也称总表观点扩大，是指色调的可察觉扩大（或总值增大）。针对上面的例子，50%的表观点扩大为22%。点扩大： ·并非印刷缺陷，它的发生是很正常的、可以预料的，而且只要满足下列条件就不会影响印刷质量：1）在彩色分色过程中半色调点的可预测性和可校正，2）在制胶片、打样、印刷过程中进行测量和控制。 ·分为两部分：机械点扩大，指每个半阶调点区域的物理增大；和光学点扩大，指对人眼（在正常的观察距离和典型的观察条件下）或密度计所得到的半阶调点外观的变化。 GCA和其它组织的一些研究表明机械点扩大受很多因素的影响，包括胶片拷贝、制版、印刷包装、纸张表面特性和油墨性质等等，这些印刷过程的每一项都可能改变最终印刷品上半阶调点的尺寸和形状。阳图或阴图印刷版的选择也同样有影响，这些印版曝光的方式使阴图版的中间调实际尺寸增大约2%，而使阳图版的中间调锐化约2%。 另一方面，光学点扩大受纸张类型的影响最大，纸张的光学吸收性，吸湿性以及光滑程度是影响人眼（或密度计）观察印刷半色调点的主导因素。 纸张对油墨的吸收导致较大的机械点尺寸，纸张对光的吸收导致加大的机械点尺寸。纸张对光的吸收导致加大的光学点尺寸。纸张的光滑程度会影响表观点增大程度，因为粗糙的纸张放大后与涂布纸相比表面不平。而且在涂布纸之间也存在着不同。优质的NO.1涂布纸就比NO.5涂布磨木浆纸光滑。由于光线照射到印刷纸张的表面，打到个别纤维和涂布粒子上，并在纸表面进行散射，所以纸张表面的光滑程度会影响光学点扩大。纸张越粗糙，散射越强，光线反射过程中，受半阶调点的影响，部分被油墨吸收，结果使点更黑，就好像半阶调点扩大了一样，当讨论点扩大时： ·应考虑包括机械和光学成份的总表观点扩大。当客户检查印刷品或样张时，所观察的就是总的表观点扩大，机械和光学因素在这点对总数的影响相差不大，但对操作者来说尤为重要。虽然可通过测量观察色标来估钒资源的大范围开采与供应才能成为现实计机械点扩大，但实际上没有准确的方法来区别光学和机构点扩大；通过主观手控盒（手持式控制系统） 手控同步数据显现屏、试时显现当前传感器的力值和横梁的位置、高端配置回位按钮、回零按钮、可停止定位控制、样品夹持控制、标志明晰、易于操控色标元素来观察这部分。 ·虽然点扩大可根据不同的色度值来计算，但总表观点扩大通常指50%的中间调的点扩大值，例如在卷筒纸胶印出版规范枪套（Specificitions for Web Offset Publications ）（SWOP）的样张中即为如此。模糊/双影 模糊/双影是常见的印刷故障，是由于滚筒和纸张之间的轻微移动或二次接触产生的，更准确地说： 双影是橡皮布上的图象转印到纸张表面时发生的轻微套准不佳而生成的二次图像。有时像皮布仅把部分图像转印到纸张上，而把余下的部分套不准的印到纸张上，这时就产生了双影，经检验，双影会产生不定向的额外图像。走纸不畅和橡皮部的拉伸，有时是纸张在橡皮部上轻拍，致使纸张与像皮布接触了两次，这是造成双影的主要原因。 当半阶调点发生重影时，每个点都会有轻微的阴影，加大了点的机械（以及光学）外观。 模糊是由于纸张或橡皮布轻微的滑动，使图像在印刷过程中产生模糊的图像，橡皮布不牢固就会产生这种现象，经检验，模糊会产生定向的额外图像，即点仅向一个方向伸长。 模糊使半色调点成椭圆形，仅向厂家通过对头发进行拉伸实验一个方向发生变化，同样也增加机械和光学点尺寸，在不发生双影和模糊时也同样会产生点扩大，但模糊和双影都是总表观点扩大的成因。